\/~ е ©

Рис. 208. План подвала с сетью трубопроводов отопления

Рнс. 209. План-схема расположения отопительно-вентиляционных установок в одноэтажном производственном здании

Окнами и потолком). Площадь лестничной клетки заштрихована.

Вентиляция санузлов и кухонь жилых зданий осуществляется через вентиляци­онные каналы в стенах (см. рис. 193).

Отопление и вентиляция производствен­ных зданий. Планы и разрезы систем ото­пления производственных зданий, как пра­вило, совмещают с системами вентиляции. Помещения таких зданий оборудуют ото — пительио-вентиляционными системами с естественным или механическим побуж­дением. Системы с механическим побуж­дением подразделяют на приточные, вы­тяжные и приточно-вытяжные.

Буквенные обозначения отопительно-вентнляциопных систем и установок

Системы с механическим побуждением:

TOC \o "1-3" \h \z приточные……………………………………………… П

Вытяжные……………………………………………… В

Воздушные завесы…… .У

Агрегаты отопительные. . . . .А Системы с естественным побуждением:

Приточные……………………………………………. ПЕ

План

4

Рис. 210. Чертеж части плана (а) и разрез 1—/ (6) производственного здания с сетями

Отопления и вентиляции

Вытяжные……………………………………………. ВЕ

К буквенному обозначению марки до­бавляется порядковый номер системы, установки, элемента, например Я/, ВЗ.

План-схема расположения отопительно — вентиляционных установок — общий гра­фический документ комплекта марки ОВ, который составляют для крупных и слож­ных по технологии производственных зда­ний. На таком плане-схеме (рис. 209) по­казывают: контур здания, координацион­ные оси и общие размеры между крайними осями, местоположение отопительно-вен — тиляционных установок, ввод теплоносите­ля. Точки диаметром 1…2 мм указывают на расположение установок. На полках линий-выносок проставлены марки и по­рядковые номера установок, а под пол­ками — номера листов в скобках, на кото­рых приведены чертежи установок.

Планы и разрезы систем отопления и вентиляции. Для более детального изо­бражения систем составляют чертежи планов и разрезов систем отопления, с ко­торыми, как правило, совмещают планы и разрезы систем вентиляции и кондицио­нирования воздуха. Планы таких систем этажа изображают в виде горизонтально­го разреза, проходящего под перекрытием здания. Разрезы выполняют в тех случаях, когда монтаж системы по плану недоста­точно ясен.

На рис. 210 приведены часть плана про­изводственного здания и разрез 1—1. Зда­ние оборудовано приточно-вытяжной системой вентиляции.

Разрез 1-1

Рис. 210. Продолжение

На плане (рис. 210, а) сплошной основ­ной линией обозначены сети отопления помещения вентиляционной камеры (меж­ду координационными осями 1—2) — сто­яки, трубопроводы и радиаторы, а также система подогрева воздуха, поступающего в вентиляционные установки. Воздухово­ды вычерчены двойными линиями, по­скольку их диаметр превышает 100 мм.

Две установки приточной вентиляции с подогревом воздуха (кондиционеры) обозначены марками П1 и П2; оии по­казаны упрощенными изображениями в общей вентиляционной камере. Под вы­носными полками П1, П2 указаны в скоб­ках листы 9 и 20 чертежей, где они пред­ставлены подробнее. Чистый воздух, от­фильтрованный и подогретый, нагнетается вентиляторами в разветвленную сеть воз­духоводов. От вентиляционной установки П1 воздух направляется сверху вниз по четырем вертикальным воздуховодам (? = 315) и через зонты распределяется в помещении. От вентиляционной установ­ки П2 воздух через подпольный канал вы­водится наружу.

Размеры компенсаторов

Эскиз

Марка компен­сатора

Размеры, мм

Комгт сир.

Лт, шт.

Si

……

T i

I

0

Н

А

R

Способ­ность, мм

1

Л

Л

А

V

65

20

V

30

15

15

15

V 1,5

W

—*

Б)

Рис. 211. Аксонометрическая схема отопления производственного здания (а) и таблица

Размеров компенсаторов (б)

Разрезы выполняют по тем частям зда­ния, где на плане устройство системы пло­хо выявляется. На разрезе /—/ (рис. 210,6) показана конфигурация воздухово­дов, проставлены диаметры, отметки осей трубопроводов и концевых участков. Сплошными основными линиями с буквен­но-цифровыми обозначениями Г/ и Т2 частично представлена система трубо­проводов отопления вентиляционной ка­меры. По трубопроводам Т1 подводится теплота от отопительных агрегатов А1 и А2, помещенных вдоль стены здания по оси Б, к вентиляционным установкам П1 и П2. По параллельному трубопроводу Т2 отводится охлажденная вода (конден­сат).

Рис. 212. Аксонометрическая схема вытяжной вентиля­ции BI производственного здания (см. рис. 210, 6)

Рис. 213. Разрезы вытяжной установки

Помещение цеха оборудовано также вы­тяжной вентиляцией. На чертежах показа­ны вытяжные трубы естественной вентиля­ции (BEI и ВЕ2), которые через отверстия в перекрытии выводятся наружу. Благода­ря естественной тяге из помещения удаля­ются вредные пары, образующиеся в про­цессе производства.

На плане н разрезе системы отопления н вентнляцнн здания нанесены: координа­ционные оси н расстояния между ннмн, отметки пола вентиляционной камеры (4,600), осей горизонтальных участков н ннза воздуховодов н нх привязки к ко­ординационным осям; привязка к коорди­национным осям технологического обору­дования н отопнтельно-вентнляцнонных установок; обозначение стояков отопления н количество секций радиаторов.

Аксонометрические схемы отопительно — вентиляционных систем дают наглядное представление о пространственном распо­ложении нх элементов. На аксонометриче­ских схемах, которые выполняют во фрон­тальной нзометрнн (рнс. 211, 212), эле­менты систем показывают условными гра­фическими обозначениями (в аксономет­рическом изображении). Прн большой протяженности нлн сложном расположе­нии воздуховодов нх допускается показы­вать с разрывом в внде пунктирной лнннн. Места разрывов обозначают строчными буквами.

На аксонометрической схеме отопления производственного здания (рнс. 211, а), план н разрез которого были приведены на рнс. 210, проложены трубопроводы с ука­занием диаметров н уклонов, показаны радиаторы с указанием количества сек­ций. Элементы оборудования н арматура снабжены выносками с обозначением дна — метра, ссылками на типовые чертежи нлн ГОСТы. Места разрывов в нзображеннн трубопроводов обозначены строчными буквами а…а н б…б. Узел 1 стояка СтЗ представлен на схеме подробнее н в более крупном масштабе. На листе, где изображены схемы, помещают таблицу размеров компенсаторов (рнс. 211,6) — специальных устройств, компенсирующих тепловые удлинения трубопроводов.

На аксонометрической схеме вытяжной вентнляцнн с механическим побуждением производственного здания (рис. 212) по­казаны: отсосы от технологического обо­рудования; воздуховоды с указанием диа­метров н количества проходящего воздуха в м3/ч (L — под полками лнннн-выносок); отметки ннза н уровня горизонтальных участков воздуховодов; лючкн для измере­ния параметров воздуха (ЛП) н чнсткн воздуховодов (JIB), в конце системы — фильтр, вентилятор В1 н устройство вы­броса воздуха в атмосферу на отметке 12,000.

Чертежи (планы и разрезы) установок систем, выполненные в более крупном мас­штабе, прилагают к чертежам планов, разрезов н схемам отопнтельно-вентнля — цнонной системы.

На рнс. 213 приведен чертеж вытяжной установки. Как видно нз разрезов уста­новки, радиальный (центробежный) вен­тилятор направляет загрязненный воздух нз магистрального воздуховода диаметром 285 мм (на плане) через диффузор в вы­тяжную трубу диаметром 320 мм (на раз­резе 1—1) н далее в атмосферу. Вытяж­ная труба через отверстие в перекрытии выводится наружу (на крышу) н перекры­вается типовым зонтом ТД—56, под лн- нней-выноской указан комплект ОВ, лист 12. На чертеже дана ссылка на чертеж АР (3), где показана конструкция раздел­ки. Электродвигатель, приводящий в дей­ствие радиальный вентилятор, установлен на кронштейне, который заделан в стену.

Контрольные вопросы

1. Назовите марки и наименования основных комплектов чертежей саиитарно-технических систем. 2. В какой аксонометрической проекции выполняют схемы саиитарно-технических тру­бопроводов и устройств? 3. Что означает запись СтВ/—2 025? 4. В каком месте проводят гори­зонтальный разрез при выполнении чертежей планов систем отопления и вентиляции произ­водственных зданий?

Г Л А В А XVI

СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫЕ ЧЕРТЕЖИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

§ 72. Виды и назначение строительно-монтажных чертежей

Одно нз основных условий качественно­го выполнения строительно-монтажных работ — правильное чтение рабочих чер­тежей н схем монтажа оборудования н технологических трубопроводов.

Строительно-монтажные чертежи имеют сходство с машиностроительными н строн — тельными чертежами. Поэтому для изуче­ния материала настоящей главы необхо­димо хорошо знать условные обозначения, применяемые на чертежах железобетон­ных (см. § 56) н металлических (см. § 61) конструкций, условные обозначения эле­ментов трубопроводов общего назначения и трубопроводной арматуры (см. § 69), а также условные обозначения сварных соединений (см. § 33). Строительно-мон­тажные чертежи обладают особенностями, обусловленными технологией процесса производства.

Строительно-монтажные технологиче­ские чертежи входят в комплект чертежей марки ТХ (технология производства) и марки ТК (технологические коммуника­ции). Онн содержат данные, необходимые для составления рабочих деталнровочных чертежей. Комплект строительно-монтаж­ных технологических чертежей состоит: из пояснительной записки; перечня черте­жей; сводной спецификации материалов и изделий; монтажно-технологнческнх схем; монтажных чертежей (планы, разре­зы); рабочих (деталнровочных) чертежей, включающих в себя аксонометрические схемы, чертежи сборочных единиц и дета­лей.

Прн централизованном изготовлении от­дельных элементов н деталей технологиче­ского оборудования монтажные работы состоят в сборке готовых сборочных еди­ниц на строительной площадке. Для ин­дустриального изготовления на заготови­тельных предприятиях элементов монтиру­емого оборудования служат заготовитель­ные чертежи и спецификации.

§ 73. Чертежи расстановки технологического оборудования, монтажа фундаментов и опорных конструкций

Планы расстановки оборудования. В со­став строительно-монтажных чертежей проекта производственных зданий входят чертежи расстановки технологического оборудования. Эти чертежи составляют на основе предварительных расчетов площа­дей и размеров помещений с учетом раци­онального размещения оборудования и транспортных средств.

На планах производственных зданий по­казывают расположение технологического оборудования, подкрановые путн, мосто­вые краны, места временного складирова­ния и площадки, железнодорожные путн с указанием ширины колен. Рядом с изо­бражением подъемных механизмов ука­зывают их грузоподъемность. Оборудова­ние вычерчивают в масштабе чертежа, контуры оборудования обводят тонкими линиями. Наименование оборудования, ко­личество и его массу указывают в ведомо­сти, позиции которой соответствуют номе­рам, проставленным на плане.

На рнс. 214 показан план расстановки оборудования цеха резервуарных кон­струкций, предназначенного для заготовки полотнищ, сварки и сворачивания в руло­ны листовых конструкций вертикальных цилиндрических резервуаров. После транспортирования рулонов нх разворачи­вают на месте монтажа. На плане номера­ми 2…9 обозначено основное металлообра­батывающее оборудование цеха, располо­женное в пролете обработки металла (между осями Б—В), номером 10 — глав­ный агрегат цеха — стан для сваркн и сво­рачивания в рулоны листовых конструк­ций, номерами 13…16 — станки механиче­ской мастерской, расположенной на плане между коордннацноннымн осями 10—11. Здесь же расположены помещения, обоз­наченные на плане римскими цифрами: / — механическая мастерская, И — пло­щадка сборки блоков станины, /// — кон­тора мастера, IV — красный уголок, V — инструментальная, VI — душевая н гарде­робная. Наименование и параметры основ­ного оборудования приводятся в специфи­кации.

В пролете разметки и заготовки листо­вого металла (между коордннацноннымн осями А—Б) штриховыми линиями пока­заны открытые площадки, которые пред­назначены для разметки полотнищ и вре­менного складирования. На плане показа­ны осн путей узкой колен, мостовой монтажный кран 1 и кран-балка 11 грузо­подъемностью 5 и 3 т.

Монтажные чертежи фундаментов под оборудование и опорных конструкций. До начала монтажа технологического обору­дования монтируют фундаменты под обо­рудование. На рнс. 215 приведен монтаж­ный чертеж фундаментов стана для авто — матнческон сварки и сворачивания руло­нов листовых конструкций резервуаров (см. рнс. 214, поз. 10), а на рнс. 216 — монтажный чертеж опорных конструкций второго яруса — станины. Оба чертежа аналогичны чертежам марки КЖ, приве­денным ранее в гл. XI (см. рнс. 168 н 169 — схема расположения фунда­ментов н чертеж узла, рнс. 170 — схема расположения колонн н балок).

На монтажном чертеже фундаментов стана (см. рнс. 215) нанесена дополни­тельная сетка коордннацнонных осей с привязкой к осям здания цеха; все эле­менты замаркированы (марки конструк­тивных элементов были приведены в § 48). Под блоки опор станины монтируют стол­бчатые фундаменты ФОм2. На чертеже даны отметки ннза н обреза фундаментов, а также чертеж фундамента в более круп­ном масштабе (М1 : 20) с нанесением не­обходимых размеров н отметок. На черте­же (по осям а н к) показаны фундамент­ные плнты под оборудование сворачиваю­щего устройства н даны ссылки на рабо­чие чертежи, где нх конструкция дана более подробно.

На монтажном чертеже опорных кон­струкций станины сварочного стана (рнс. 216) марками обозначены колонны К1-КЗ, балкн Б2, Б6, Б16 н щнты Щ1…Щ6, ЩЮ. План составлен в соответ­ствии с последовательностью монтажа конструкций в совмещенном нзображеннн. На участке плана между осямн б — г по­казан монтаж так называемых отправоч­ных блоков, состоящих нз балок Б13 н Б14 с колоннами К1—КЗ. В осях г— е представлен монтаж балок верхнего н нижнего поясов станины и на последнем участке плана (е—и) — монтаж щнтов станины н устройство покрытия.

Монтажный чертеж сопровождается таблицей очередности монтажа, в которой

План

По Папкам л о банкам по Верху нижнего яруса Верхнего яруса станины

®®0©©©®©

Направление сборки

Разрез 7-7

Рис. 216. Монтажный чертеж опорных конструкций станины сварочного стана

Рис. 217. Схема строповки и монтажа отправочного элемента — блока станины

Перечисляются все элементы опорных кон­струкций, их марки, количество и масса, а также указаниями и схемами строповки отправочных элементов конструкции с га­баритными размерами (рис. 217).

§ 74. Рабочие монтажные чертежи технологического оборудования и трубопроводов

Сборочные н монтажные чертежи техно­логического оборудования и трубопрово­дов. В проектной документации приняты следующие названия отдельных составля­ющих частей трубопроводов:

Блок — установка или отдельные ее части;

Линия — отдельный трубопровод, соеди­няющий аппараты и установки;

Узел — часть линии, которая по своим размерам может быть смонтирована без разборки;

Элемент — часть узла, состоящая из не­скольких соединенных деталей (труба с фланцем или отводами и т. п.);

Деталь — отдельный элемент, не имею­щий соединений (патрубок — отрезок тру­бы, переход — устройство изменения диа­метра, тройник, фланец, отвод и т. п.).

Индустриальное изготовление трубопро­водов заключается в укрупнении элемен­тов в узлы по заготовительным чертежам и в монтаже технологических линий.

К сборочным чертежам труб

НН—(Ли—фф

Рис. 218. Изображение трубопровода на сборо­чном чертеже (а) и на выносном элементе (б)

(ГОСТ 2.411—72) относятся чертежи эле­ментов узла, изображающие трубу с дета­лями соединений. К сборочным чер­тежам трубопроводов относятся чертежи, изображающие две трубы и бо­лее. На сборочных чертежах допускается изображение трубопроводов одной линией толщиной (2…3)5 (рис. 218, а). В сечени­ях, разрезах и выносных элементах (рис. 218, б) трубопроводы изображают в мас­штабе чертежа. Вспомогательный знак (кружок) на полке линии-выноски обозна­чает: сварной шов по замкнутой линии (кругом), катет шва 5 мм.

Основой для разработки деталировоч — ных рабочих чертежей и монтажных схем служат монтажные чертежи (планы, раз­резы), на которых показывают аппараты с разводкой трубопроводов.

В тех случаях, когда технологические трубопроводы транспортируют разнооб­разные продукты (сырье, топливо, реаген­ты, отходы ит. п.), на чертежах и схемах применяют условные буквенно-цифровые обозначения для жидкостей и газов, на­пример для трубопровода горючего га­за — Р, негорючего газа — Е, воздухопро­вода — А, горючей жидкости — Н, него­рючей жидкости — М.

На рис. 219,о дан пример обозначения среды трубопровода (6— инертный газ — аргон). Направление потока указывают стрелкой. Расстояние между соседними числами составляет не менее 50 мм. К цифровому индексу допускается добавлять буквенный индекс для более детального указания характера среды (рис. 219, б). При макетно-модельном про-

• 6 ¦

А)

Пар перегретый. Пар насыщенный

Рис. 219. Условные обозначения трубопроводов (а…в) для жидкостей и газов

Ектировании трубопроводы можно изобра­жать цветными линиями (рис. 219, в, в данном случае — 3 — голубой цвет); при изображении трубопроводов двумя линиями поле между ними закрашивают. При этом цифры, обозначающие среду, и стрелки наносят на осевой линии.

5750

К линии 5/1

Рис. 220. Аксонометрическая схема трубопровода

Рабочие деталнровочиые чертежи тру­бопроводов. Рабочие монтажные чертежи трубопроводов состоят из аксонометриче­ской схемы и чертежей узлов и деталей. Аксонометрическую схему (рис. 220) вы­полняют на каждую линию трубопровода во фронтальной изометрии при левой ори­ентации расположения осей. В аксономет­рических схемах и деталировочных черте­жах узлов применяют условные обозначе­ния элементов трубопроводов (см. табл. 16, 17 и 20).

Обозначение

Таблица 20. Условные обозначения элементов трубопроводов, применяемые в деталировочных чертежах и схемах (КДТ)

Наименование

Граница элемента

Граница узла

Проход трубопровода через стену

Обозначение

7777/ I ‘///Л

I"

V

Наименование

Проход трубопровода через перекрытие

Устанавливается при монтаже

Привязка к осям строительных конструк­ций

А

7

Поворот линии в одной плоскости

5,000 5,000Ш) 5.000 (ИТ.)

Л

А) *>

Поворот линии в пространстве

Отметки трубопровода: а — по его оси б — по его низу в — по его верху

15

/

Позиция элемента

Р

Обозначение узла (номер линии н поряд­ковый номер узла 7—2)

На аксонометрических схемах в про­странственном изображении должны быть показаны: трубопроводы — одной сплош­ной линией; высотные отметки осей труб; уклоны на отдельных участках трубопро­вода; арматура н детали трубопроводов (в условных обозначениях); длины и диа­метры труб; направление потока — стрел­ками; габариты элементов и размеры дета­лей; места установки и тип крепления тру­бопровода; привязка опор к конструкциям здания, монтажные стыки узлов.

Границы узла обозначают флажками, узлы" маркируют, указывая в кружках сна­чала номер узла, а затем номер линии. Номерами позиции обозначают отдельные отрезки труб и запорную арматуру.

К аксонометрической схеме прилагают таблицу элементов, в которой указывают марки и параметры элементов трубопрово­да, и сводную ведомость арматуры.

Чтение чертежа (см. рис. 220) начинают обычно от одного из концов линии, напри­мер от аппарата Т—4{2. Границы узлов /—6, 2—6, 3—6 и т. д. обозначены флаж­ками, границы элементов — штриховой поперечной линией. Обозначение, состоя­щее из двух параллельных отрезков вдоль линии трубопровода возле позиции 3, 6, 9 и др., указывает скользящую опору, а возле позиции 16 — направляющую опо­ру трубопровода (см. табл. 16).

Отводы, выполняемые не под прямым углом, обозначены углами в градусах.

Патрубок (позиция 5), занимающий про­странственное положение, задан длиной диагонали прямоугольного параллелепи­педа и углами относительно аксонометри­ческих осей. Положение отрезка трубы (позиция б) задается привязкой к осям строительной конструкции (оси 5 и 5). Арматура, устанавливаемая при монтаже, показана штриховым контуром (позиция 13). При чтении схемы пользуются табли­цей элементов и спецификацией.

Все детали, арматура и фасонные части трубопроводов в таблице элементов и дру­гих текстовых документах имеют буквен­ные условные обозначения или марки. На­пример, тройник обозначен буквой Т, пере­ход — буквой П, фланец плоский — ФП, фланец воротниковый — ФВ, отвод — Г, сварной отвод — ГС и т. п. Перед буквен­ным обозначением ставится длина элемен­та — патрубка, у отводов — угол, у флан­цев — давление и т. д. Полное обозначе­ние ФП—б означает — фланец плоский на давление 0,6 МПа (6 кгс/см2); Г90— отвод 90°; обозначение 300 Г90 ФП—10 — длина элемента 300 мм, отвод 90°, фланец плоский на давление 1 МПа (10 кгс/см2).

На схемах рядом с основной надписью указывают наименование завода, цеха, но­мер блока, рабочие параметры трубопро­вода.

$ 75. Рабочие монтажные чертежи технологических металлоконструкций

В состав рабочей документации техно­логических металлоконструкций марки КМД входят текстовые документы (пояс­нительная записка и техническая специ­фикация металла) и чертежи, выполняе­мые в соответствующем масштабе.

Монтажные (маркировочные) схемы здания……………………………………

Монтажные (сборочные) чертежи элементов конструкций техно­логических устройств

1:200; 1:400; 1:800

1:50; 1:100 1:10; 1:20

Деталировочные чертежи узлов конструкций…………………………………

Монтажные схемы. Конструктивные элементы на монтажных схемах выполня­ют в упрощенном изображении — отрез­ками сплошных линий с разрывами в местах стыков — и обозначают марками. Эти чертежи аналогичны схемам располо­жения строительных металлоконструкций, которые были рассмотрены в $ 62.

В монтажных схемах технологические металлоконструкции разбивают на отпра­вочные элементы или марки с учетом их габаритных размеров, условий транспор­тирования, наличия монтажных приспо­соблений и вида соединения конструкций. Отправочные элементы, как правило, изго­товляют на заводах н в специальных мастерских и доставляют на строительно — монтажную площадку в готовом виде. В зависимости от размеров и массы каж­дый отправочный элемент может состоять из одной или нескольких конструктивных деталей (см. рис. 217).

К монтажным схемам прилагают ведо­мость отправочных элементов, где указы­вают рабочие чертежи, на которых изо­бражены конструктивные элементы.

Монтажные сборочные чертежи техно­логических металлоконструкций. Рабочие монтажные чертежи должны содержать все необходимые данные для монтажа уз­лов или отправочных элементов конструк­ций. Узлы или отправочные элементы кон­струкций должны быть транспортабель­ными.

На монтажной схеме сборочного черте­жа шарового резервуара У = 600 м3 (рис. 221) линиями-выносками указаны позиции элементов, а также узлы конструкций по­мещенные на соответствующем листе про­екта. На схеме изображен вертикальный разрез резервуара, который монтируется на восьми опорах 7. На разрезе не по­казаны стойки, расположенные на заднем плане, и связи между ннмн. На схеме дана также часть плана — схема расположения опор и связей, на которой резервуар не показан, а связи изображены одной ли­нией. Внутри резервуара смонтирована поворотная лестница 3 для осмотра и про­филактики, состоящая из двух отправоч­ных элементов. Корпус б резервуара сва­ривается из 16 полотнищ листовой стали и двух крышек 4, 8, сваренных из мелких листов, на которых сверху и снизу монти­руются люки 5 н штуцера 9. Посередине резервуара находится распорное кольцо 2.

Разрез 2-2

Рис. 221. Монтажная схема сборочного чертежа шарового резервуара

(V = 600 м3):

Кронштейн, 2 — распорное кольцо, 3 — поворотная лестница, 4,8 — крышки, 5 — люк, 6 — корпус, 7 — опора, 9 — штуцер



.