Глава 26. Ограждающие конструкции

Наружные ограждающие конструкции промышленных зданий, — стены и покры­тия, — подвержены сложному комплексу внешних и внутренних воздействий. При этом рассматриваются воздействия, связанные с производственными условиями.

Наружные стены и покрытия должны обладать прочностью, огнестойкостью, долговечностью, тепло-, гидроизоляцией, противостоять воздействиям агрессивной среды. Вместе с тем, они должны быть индустриальны и экономически эффективны при возведении, обладать эстетическими качествами.

Стены проектируют несущими, самонесущими и навесными, — в зависимости от их статической работы и конструктивной схемы здания. Несущие стеньг воспринимают вертикальные (от собственной массы, от перекрытия и покрытия, от подъемно-транс­портного оборудования) и горизонтальные (от ветра) нагрузки и передают их на фунда­мент. При строительстве производственных зданий несущие стены применяются в весь­ма ограниченном объеме. Их выполняют из кирпича, крупных и мелких блоков и пр.

Самонесущие стены возводят при наличии несущего каркаса. Они воспринима­ют вертикальные нагрузки только от собственной массы, которые передаются на фунда­мент и ветровые воздействия, передающиеся на колонны каркаса. Самонесущие стены выполняют, как правило, из крупных панелей или блоков, реже — из камня.

Навесные стены воспринимают вертикальные нагрузки от собственной массы только в пределах этажа в многоэтажных зданиях или в пределах одного шага ко — лонн(одной панели) в одноэтажных каркасных зданиях, а также горизонтальные ветро­вые воздействия. Все виды воздействий передаются на колонны каркаса через опорные столики или обвязочные балки. Навесные стены выполняют из легких строительных матерналов(легких и ячеистых бетонов, листовых материалов), в виде многослойных панелей с применением эффективного утеплителя.

Характер работы стены наглядно показывает разрезка наружной стены на пане­ли: сплошное и ленточное остекление ненесущих (навесных) стен, в самонесущих и не­сущих стенах имеются несущие простенки для опирания панелей (блоков) — перемычек над проемами (см. рис. 24.6).

Отечественными специалистами разработана межвидовая типовая серия стен для каркасных зданий, включая унифицированные габаритные размеры стеновых панелей, а также их креплений к каркасу. Основные номинальные размеры элементов: однослой­ные панели из легкого и ячеистого бетона навесных и самонесущих стен — длина 3; 6; 9 и 12 м; высота 0,9; 1,2; 1,8 и 2,4 м; толщина 200; 250; 300; 350 и 400 мм. Когда расстоя­ния между несущими колоннами каркаса по осям наружных стен превышает длину сте­новых панелей (как правило, в торцах здания), устанавливается дополнительный каркас (фахверк), предназначенный только для крепления ограждающих конструкций. Фахверк представляет собой систему колонн, ригелей, раскосов, выполненных из железобетона или металла. Элементы фахверковых стен, — особенно торцовых, — воспринимают на­грузку от массы стены и значительные ветровые нагрузки. Колонны фахверка, как и ко­лонны основного каркаса, опираются на собственные фундаменты. Все нагрузки пере­даются на несущий каркас здания.

Для отапливаемых одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий приме­няется, главным образом, горизонтальная разрезка панельных стен. Панели самонесу­щих стен крепят к колоннам каркаса с помощью гибких или скользящих связей, не пре­пятствующих осадке стен. В ряде случаев, в самонесущих стенах панели заменяют бло — 444 ками. Легкобетонные блоки изготавливают длиной 3 м; высотой 1,2 и 1,8 м и толщиной 400 мм и 500 мм. Навесные панели крепят к колоннам с помощью опорных столиков (стальных консолей) и крепежных элементов (рис. 26.1, 26.2).

Трехслойные железобетонные панели длиной 6 м состоят из двух внешних слоев из тяжелого бетона класса В20, соединенных стальными связями и теплоизоляционно­го слоя эффективного утеплителя (плитный пенополистирол или жесткие минераловат — ные плиты) толщиной 50 — 150 мм.

Пог-z

По 3-5

Рис. 26.1. Панели для стен отапливаемых зданий: а — трехслойная железобетонная; б — сплошная легкобетонная; в — керамзитобетонная; г — комплексная; 1 — соединительная планка 30×1 Ох 160 мм; 2 — пароизоляпия

1 — стеновая панель; 2 — уголки 125×14 мм; 3 — колонна; 4 — цементный раствор; 5 — скоба из по­лосы 60×16 мм; 6 — упругая прокладка; 7,11 — металлические стержни диаметром 14 мм; 8,9,10 — металлические пластины

Металлические стены существуют двух видов: из трехслойных панелей заводско­го изготовления и послойной сборки, монтируемые на стройплощадке из отдельных ме­таллических листов и плит утеплителя. Цоколи металлических стен выполняются из легкобетонных панелей толщиной, принимаемой по теплотехническому расчету, но не менее 250 мм. Высота цоколя принимается 0,9; 1,2 м от отметки чистого пола.

Трехслойные панели (типа «сэндвич») состоят из внешних профилированных стальных листов толщиной 0,6 мм и среднего теплоизоляционного слоя. В качестве утеплителя используется пенополиуретан или минераловатные плиты. Панели выпуска­ют длиной 2380 — 11380 мм, шириной 988, 1016 и 1040 мм, толщиной 50; 61,8; 80; 81,6 и 100 мм. Панельная стека может иметь как горизонтальную, так и вертикальную раз­резку. При вертикальной разрезке, для крепления панелей на колонны устанавливают продольные дополнительные элементы — ветровые и грузовые ригели. Для заделки сты — 446 ков панелей, мест их примыкания к цоколю, проемам и т. п., а также для устройства тем­пературных швов применяются дополнительные погонажные изделия (рис. 26.3).

Стены полистовой сборки состоят из наружной и внутренней обшивки стальны­ми гофрированными(профилированными) листами с высотой гофра 44 мм, среднего теплоизоляционного слоя и слоя пароизоляции. Для крепления листов используются продольные ригели, которые служат для передачи всех нагрузок от стены на колонны и приколонные стойки (рис. 26.4).

Рис. 26.3. Стена из каркасных металлических панелей: а — общий вид; б — узлы крепления: 1 — грузовой ригель: 2 — ветровой ригель; 3 — металлическая панель; 4 — цокольная железобетон — Е)ая панель: 5 — нащельник; 6 — минераловатный вкладыш; 7 — прокладка из пористой резины; 8 — полиэтиленовая пленка; 9 — минераловатная плита

Достоинством панельных стен является высокий уровень индустриальное™. Их основной элемент — панель — имеет полную заводскую готовность. Основным недостат­ком является наличие большого числа стыков. Конструкция стены полистовой сборки позволяет их избежать. Кроме того, стены полистовой сборки, при использовании в них трудносгораемых или несгораемых утеплителей более надежны в случаях пожара, их можно применять в условиях, когда панельные стены неприемлемы, — для зданий в рай­онах более низких температур наружного воздуха, для производств, сопровождающих­ся высокой влажностью внутреннего воздуха и пр.

Конструкция покрытия большинства промышленных зданий выполняется по беспрогонной схеме, в виде настила из крупноразмерных плит, укладываемых по фер­мам или балкам. В покрытии настил является несущим элементом для всех укладывае­мых на него последующих слоев, включая кровлю. В промышленных зданиях применя-

447

Ются малоуклонные покрытия(с уклоном от 1,5 до 5 %), что позволяет устраивать экономичные кровли с использованием легкоплавких мастик с защитным слоем гравия.

Применяют покрытия из железобе­тонных плоских или ребристых и армопе — нобетонных плит длиной 6 м, а также плит типа КЖС и ТТ размером 3 х 18 м; метал­лические покрытия и покрытия с исполь­зованием асбестоцементных плит.

Металлические покрытия применя­ют трех видов: из трехслойных и двух­слойных панелей, стальные профилиро­ванные настилы послойной сборки. Трех­слойные панели имеют ограниченное при­менение по причине повышенной метал­лоемкости, сложности устройства кровли, использования нетиповых стропильных конструкций. Более предпочтительны двухслойные панели, с металлическим ос­нованием — стальным профилированным листом (с высотой волны 60 или 80 мм), слоем утеплителя (пенополиуретан или фенольный пенопласт) и слоем гидроизо­ляции. Наибольшее распространение по­лучили стальные настилы послойной сборки длиной 3 -12 м (рис. 26.5). Профи­лированный настил из оцинкованной ста­ли укладывают на прогоны и крепят само­нарезающими болтами. Для теплоизоля­ции рекомендуется использовать гидрофо — бизированные минераловатные или стек — ловатные плиты повышенной жесткости. Для гидроизоляции используют рубероид. Разработаны типовые решения покрытия по­слойной сборки для одноэтажных зданий.

Для большинства промышленных зданий используют рулонную кровлю. Вместе с тем, применяют также мастичные кровли и асбестоцементные волнистые листы. Ру­лонные кровли устраивают по слою утеплителя в отапливаемых зданиях или непосред­ственно по настилу покрытия в неотапливаемых. В качестве гидроизоляционных мате­риалов используют рубероид, толь, изол, гидроизол и др. (рис. 26.6).

Ч

Рис, 26.4. Конструкция стен полистовой сбор­ки: 1 — рядовой ригель; 2 — обшивка (стальной лист); 3 — опорная консоль; 4 — уголок обре­шетки; 5 — Z-oбpaзный профиль; 6 — болт; 7 — заклепки с шагом 200 мм; 8 — минераловат­ные плиты; 9 — полиэтиленовая пленка; 10 — бу­мага мешочная; 11 — шпилька скрепления сло­ев минватных плит; 12 — прокладка из бакели — зированной фанеры

Основной гидроизоляционный ковер состоит из нескольких слоев рулонного ма­териала, склеенных между собой битумными или дегтевыми мастиками. Поверхность кровли укрепляют защитным слоем белого гравия, втопленного в битумную мастику или(при значительных уклонах) для верхнего слоя применяют рулон с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой. Количество слоев принимается в зависимости от уклона по­крытия: при уклонах не менее 12% — два слоя, не менее 2,5% — три слоя, не менее 1,5% 448

Рис. 26.5. Покрытия с металлическим профилированным настилом: а — стальной настил; б — алю­миниевый настил; в) — утепленное покрытие со стальным несущим настилом; г) — утепленное по­крытие с алюминиевым несущим и кровельным настилами; 1 — стальной прогон; 2 — пастил; 3 — пароизоляция; 4 — утеплитель; 5 — рулонный ковер; б — защитный слой; 7 — самонарезающий болт; 8 — настил; 9 — нащельник; 10 — деревянный брусок; 11 — приспособление для крепления изо­ляционных прокладок

Рис. 26,6. Основные типы кровельного покрытия промзданий (разрезы): а — д — невентилируемые; ж — частично вентилируемые; е, з — вентилируемые; и — с диффузной прослойкой; 1 — защитный слой; 2 — кровельный ковер; 3 — выравнивающий слой; 4 — железобетонный несущий настил; 5 — металлический лист; 6 — прогон; 7 — утеплитель; 8 — пароизоляция; 9 — металлический про­филированный настил; 10 — легкобетонный настил; 11 — деревянная рейка; 12-каналы (борозды); 13 — перфорированный рубероид

— четыре и более слоев. Объясняется это тем, что при малых уклонах медленнее проис­ходит сток воды и конструкция покрытия должна быть надежно защищена от возмож­ного увлажнения. В наиболее уязвимых для влаги местах(примыкание рулонной кров­ли к парапету и стене в местах перепада высот, на свесах, в температурных швах и пр.) укладывают внахлестку 3-4 дополнительных слоя гидроизоляции. Наибольший уклон для рулонной кровли допускается не более 25%.

Кровля укладывается по цементно-песчаной или асфальтобетонной стяжке. Стяжка по бетону и плитным утеплителям устраивается толщиной 15-25 мм, по сыпу­чим материалам и нежестким плитным утеплителям — с армированием, 25 — 30 мм.

Над некоторыми производственными зданиями, по требованиям технологии, для поддержания постоянного температурно-влажностного режима внутри здания, ус­траивается водонаполненная крыша с плоским покрытием. Для такой кровли устраива­ется надежный многослойный гидроизоляционный ковер с защитным слоем из гравия или шлака.

Край гидроизоляционного ковра скатных покрытий в местах примыкания к вер­тикальным плоскостям(стенам, парапетам) заводится на высоту не менее 250 мм, тща­тельно заделывется в стену и закрывается металлическим фартуком.

Мастичные кровли устраивают с применением битумных, битумно-резиновых и битумно-латексных эмульсий в 2 — 3 слоя. Эти кровли армируют стеклотканями (1-2 прокладки). Число слоев мастики и армирующих прокладок зависит от уклона покры­тия. Мастичные кровли устраивают плоскими, с уклоном до 2,5% (3 слоя и 2 проклад­ки) и скатными, с уклонами более 2,5% (2 слоя и 2 прокладки), но не превышающими 25%. В местах примыкания к выступающим элементам, в коньке, в ендове мастичные кровли усиливают двумя дополнительными слоями мастики с двумя прокладками стек­лоткани. Мастичные кровли выгодно отличаются от рулонных отсутствием швов и про­стотой выполнения.

Водоотвод с плоских и скатных покрытий отапливаемых промышленных зданий устраивают, как правило, внутренний. Водоприемные воронки внутреннего водостока на скатных кровлях размещают в специальных желобах — ендовах. На плоских покрытиях устанавливают не менее одной воронки на каждый ряд колонн. Количество воронок на­значается в зависимости от площади водосбора, которая зависит от типа, уклона кровли и района строительства^ расчет принимается показатель интенсивности дождя продол­жительностью 20 мин). Для скатных кровель эта площадь составляет 600 — 1200 м2, для плоских — 900 — 1800 м2. Расстояние между воронками на скатных кровлях должно быть не более 48 м, на плоских — путь воды не должен превышать расстояние в 150 м.

С покрытий неотапливаемых зданий устраивается, как правило, наружный водо­отвод. При необходимости устройства внутреннего водостока с покрытия неотапливае­мого здания предусматривается специальный обогрев воронок и труб водостока.

Для установки воронок водостока в унифицированных плитах покрытия предус­матриваются специальные отверстия, размещенные из условий привязки центра ворон­ки к продольным координационным осям, равной 450 мм и к поперечным — 500 мм.

В составе ограждающих конструкций следует рассматривать также светопроз — рачные элементы — окна и фонари.

Окна применяют с переплетами (деревянными, стальными, алюминиевыми, ме — таллопластмассовыми, деревоалюминиевыми) и беспереплетные (из профильного стек­ла, стеклоблоков).

Переплеты заполняются листовым стеклом или стеклопакетами.

Номенклатура унифицированных изделий включает переплеты с одинарным, двойным и тройным остеклением.

Окна подразделяются на открывающиеся (внутрь или наружу) и глухие. Откры­вающиеся створки бывают с вертикальной и с горизонтальной осью навески, верхне-, нижне — и среднеподвесными (рис. 26.8). На чертежах направление открывания и ось на­вески обозначают линиями: сплошными (открывание наружу) и пунктирными(открыва — ние внутрь).

Деревянные оконные переплеты применяются в производственных и вспомога­тельных зданиях, в помещениях с сухим, нормальным и влажным режимом (рис.26.7). Размеры деревянных переплетов по ширине и высоте соответственно приняты 1461 х 960, 1560 мм; 2966 х 1090, 1690 мм; 4490 х 1164,1764 мм; 1445 х 985,1585 мм; 2963 х 1115, 1715 мм; 2943 х 1182, 1782 мм. При заполнении оконного проема несколькими блоками их соединяют между собой болтами. Коробки блоков крепят ершами (анкера­ми) к боковым откосам проемов, стыки конопатят и закрывают наличниками.

Рис. 26.7. Деревянные оконные переплеты промзданий: а — спаренные; б — одинарные:

1 — коробка; 2 — створка; 3 — стекло; 4 — штапик; 5 — уплотнитель; 6 — прокладка

Более совершенны деревянные оконные панели, которые выпускаются с номи­нальными размерами 1,2; 1,8 м по высоте и 6 по длине (рис. 26.8).

В промышленных зданиях применяют, главным образом, типовые металлические (стальные) переплеты. Металлические переплеты изготавливают из одинарных тонко­стенных или спаренных прямоугольных труб а также из гнутых сварных или тонкостен­ных замкнутых профилей (рис. 26.9, 26.10, 26.11). Стальные переплеты выпускаются размерами: глухие — шириной 1395, 1860 мм и высотой 1176, 2358 мм; створные — ши­риной 1395, 1860 мм и высотой 1176 мм. Широко используется более индустриальная конструкция — стальная оконная панель (с одинарным и двойным остеклением, с откры­вающимися створками и глухие). Размеры панели — длина 6 м и высота 1,2; 1,8 м — соот­ветствуют размерам стеновых панелей. Панели устанавливают одну на другую по высо­те и крепят к колоннам в четырех точках. Ими можно заполнить проем высотой до 20 м.

В некоторых случаях, например, в безоконных зданиях с постоянным темпера­тур но-влаж ноет ным режимом помещений, можно использовать стекложелезобетонные панели с заполнением стеклянными блоками. Такие конструкции достаточно огнестой­ки, имеют малую воздухопроницаемость, но при неравномерном нагреве железобетон-

451

I»- 4^706^-706 4^70б4[г"17

———————————— 5960 ———-

??2з

Иа

176

Рн.

Тал* ста ма; лo^ ля; тел пер 7- сте 9-

47 М Н 54 27 27

^ П # Н У.

Пле

Рис. 26.8. Деревянные оконные панели: а — с тремя фрамугами; б — глухая; в — вертикальный или

Разрез в месте примыкания к стеновой панели; г — горизонтальный разрез в месте примыкания к 5 _

Колонне; I — петля; 2 — коробка; 3 — спаренный переплет; 4 — упругая прокладка; 5 — нательник

Рис. 26.9. Конструкция окон с перепле­тами из спаренных прямоугольных стальных труб: а — принципиальная схе­ма; б — при остеклении листовым стек­лом; в — то же. стеклопакетами; 1 — пет­ля; 2 — уплотнитель рамы; 3 — уплотни­тель створки; 4 — заглушка; 5 — стойка переплетов: 6 — уплотнитель притвора; 7 — уплотнители для крепления стекла и стеклопакетов; 8 — листовое стекло; 9 — стеклопакет

Рис. 26.10. Конструкция окон с алю­миниевыми переплетами: а — при одинарном остеклении листовым стеклом; б — при остеклении стекло — пакетами; 1 — алюминиевый пере­плет; 2 — уплотнитель; 3 — стекло или стеклопакет; 4 — термовкладыш; 5 — штапик

Ьв 4

34 — I

?1151

-161

 

-1-25 "

1-20 4

 

Рис. 26.11. Ленточное остекление стальными оконными панелями: а — из трубчатых профилей; б — из гнутых профилей; в — установка стекла с помощью резиновых профилей; г — то же, с пружинными защелками

Ных рам и стеклоблоков в процессе эксплуатации последние могут растрескиваться в силу различного температурного расширения материалов. Площадь отдельных участ­ков, заполненных такими конструкциями не должна превышать 15 м2.

Участки с глухим остеклением могут быть заполнены профильным стеклом — швеллерного сечения в качестве одинарного остекления и коробчатого сечения в каче­стве двойного. Высота заполнения оконного проема швеллерным профильным стеклом ограничена 3 м, коробчатым — 4,2 м. Заполнение осуществляется в один или несколько ярусов по высоте. В целях обеспечения визуальной связи работающих в помещении с внешним миром, а также для проветривания, при заполнении проема сочетают про­фильное стекло с открывающимися створными переплетами (панелями), располагаемы­ми, как правило, в нижнем ярусе.

Для естественного освещения производственных помещений многопролетного промышленного здания в его покрытии устанавливают специальные конструкции со светопрозрачным заполнением — фонари. По назначению фонари разделяются на свето­вые, светоаэрационные и аэрационные. Последние не имеют светопрозрачного заполне­ния и в освещении практически не участвуют. 454

По конструктивному решению выделяют фонари-надстройки и зенитные фона­ри. По форме поперечного профиля фонари-надстройки бывают трапециевидные, пря­моугольные, треугольные, пилообразные и пр.

Наибольшей световой активностью обладают зенитные фонари, проемы которых размешаются равномерно по площади покрытия, создавая равномерную освещенность на рабочей поверхности (рис. 26.12). Светопроемы зенитных фонарей расположены го­ризонтально или под небольшим углом к горизонту.

Кроме того, зенитные фонари экономичны, сравнительно просты в устройстве. Зенитные фонари размещают на плоских, скатных и криволинейных покрытиях.

Наибольшее распространение получили также фонари типа колпак, с квадратной, прямоугольной или круглой формой в плане. Наиболее рациональны прямоугольные и квадратные колпаки с размерами 1200 х 1200 мм и стрелой подъема 300 — 400 мм. В за-

Рис. 26.12. Типы зенитных фонарей из органического стекла: а — точечный; б ¦ панельный; 1 — плита покрытия; 2 — герметик; 3 — стальной стакан; 4 — двухслойный купол из органического стекла; 5 — колпачок; 6 — опорная деревянная рама; 7 — оцинкованная кровельная сталь; 8 — накладка из оргстекла

Висимости от климатических условий района строительства колпаки делают однослой­ными или двухслойными с воздушной прослойкой 25 мм. Зенитные фонари подразделя­ют на точечные, панельные и ленточные.

Размеры фонарей унифицированы и соотнесены с основными размерами здания и элементов покрытия. Как правило, для 12- и 18-метровых пролетов принимают пря­моугольные фонари шириной 6 м; для пролетов 24, 30 и 36 м — 12 м. Длина таких фона­рей по противопожарным требованиям не должна превышать 84 м. Фонари большей длины устраивают с 6- метровым разрывом. Также, на 6 м фонарь не доводят до торцо­вых стен здания. Водоотводе покрытия 6-метрового фонаря делают наружным, с 12-ме­трового, — как правило, внутренний.

Фонари всех типов имеют принципиально одинаковую конструктивную схему: каркас из поперечных рам и продольных элементов (прогоны для крепления створок, бортовые плиты, плиты покрытия и связи. Основными элементами зенитных фонарей служат опорный стакан, светопрозрачное заполнение, фартуки, механизм открывания. Каркасы и опорные стаканы выполняются из стали. Площадь фонарей определяется светотехническим расчетом. Ориентировочно, обшая площадь зенитных фонарей не должна превышать 15% площади пола помещения.

По характеру технологического процесса и по конструктивному решению к кате­гории промышленных сооружений относятся также гаражи и крытые автостоянки, где хранение автомобилей совмещается с их заправкой и техническим обслуживанием. В последние годы в нашей стране весьма быстрыми темпами увеличивается парк легко­вых автомобилей, находящихся в собственности граждан, в связи с чем потребность в строительстве этих сооружений в городах с каждым годом возрастает.

Размещение стоящих автомобилей является одной из самых сложных проблем современного градостроительства. Ее решение связано с большими материальными за­тратами, с выделением городской территории и пр. По данным специалистов, в городах с высоким уровнем автомобилизации стоящие автомобили занимают территорию в 2-4 раза превышающую площадь всей сложившейся улично-дорожной сети. Следует учи-

Рис. 26.13. Проект многоэтажного гаража — стоянки на ул. Б. Екатерининская (Москва).

Арх. Г. П. Надточий и др.

Тывать высокий уровень загрязнения воздуха выхлопными газами, а также высокий уровень шума, сопровождающие концентрацию автотранспорта в районах парковки.

Гаражи являются утилитарными сооружениями, объемно-пространственное ре­шение которых во многом определяется протекающим в них технологическим процес­сом. Многоуровневые наземные гаражи на 300 — 500 и более машиномест представляют собой значительные по размерам объемы. Они играют существенную роль в окружаю­щей застройке, что выдвигает достаточно высокие требования к их архитектуре. На рис. 26.13 показан проект многоэтажного гаража-стоянки на ул. Б. Екатерининской в г. Москве.

Мировая практика показывает, что наиболее рационально строительство подзем­ных гаражей. Это существенно сокращает (или вообще не требует) площадь городской земли под гараж, снижает уровень и сокращает зону распространения вредных воздей­ствий (в радиусе до 15 — 25 м от выездов и вентиляционных шахт). Однако стоимость подземных сооружений значительно превышает стоимость наземного строительства аналогичных объектов. Поэтому решение о строительстве того или иного типа гаража рассматривается отдельно в каждом конкретном случае.

Заключение

"Архитектура не заканчивается — она лишь непрерывно меняется", — писал выда­ющийся архитектор XX века Вальтер Гропиус.

Последние десятилетия особенно в России она меняется исключительно быстро в силу кардинальных социальных и экономических преобразований, происходящих в стране. Авторы имели целью помочь читателем на научной основе найти подход к оцен­ке преобразований, затрагивающих все отрасли архитектурно-проектной деятельности.

Формирование многоукладной экономики способствует возникновению разнооб­разных новых требований к проектированию основных типов зданий и соответственно отражается на объемно-планировочных решениях, начиная с первичной ячейки — жили­ща. Изучив представляемые в учебнике научные основы проектирования зданий, буду­щий специалист получает возможность объективно оценить функциональные, техниче­ские и эстетические запросы времени и найти подходы к их разрешению с соблюдени­ем природно-климатических, эстетических, экологических и экономических аспектов.

Это тем более важно, что при разнообразии запросов к архитектурному проекти­рованию, оно в значительной степени меняет сложившиеся стереотипы. Массовое ти­повое проектирование вытесняется в значительной части индивидуальным, осуществ­ляемым небольшими проектными коллективами. Если типовые проекты создаются крупными научно-проектными институтами с тщательной проверкой всех элементов проекта исследовательскими подразделениями и лабораториями, то разработчику инди­видуальных проектов полноценно решить поставленные перед ним задачи, может поз­волить только овладение научными основами проектирования.

Столь же динамично происходит развитие конструктивных решений зданий, со­провождающееся иногда некритичным использованием обширного импорта разнооб­разных материалов, конструкций и технологий, не прошедших предварительной экспе­риментальной проверки, применительно к отечественным природно-климатическим и технологическим условиям.

Соответственно, после поспешного некритического использования таких заимст­вованных решений, наступает и поспешный отказ от них.

Избежать таких ошибок и связанных с ним материальных и моральных затрат позволяет многокритериальная оценка новых конструкций. При этом особое внимание должно уделяться критериям потребительских качеств конструкций (долговечность, тепло-, звуко-, гидроизоляция, пожарная, экологическая, санитарно-гигиеническая безо­пасность, эстетические качества).

Критерий экономичности рассматривается наряду со всеми составляющими мно­гокритериального анализа. Такой выход от царившего в течение ряда десятилетий одно — критериального экономического принципа оценки проектных решений позволит избе­жать и ускоренного "морального" износа зданий.

Частичное сокращение объемов типового проектирования с сопутствующим ему применением узкого набора типовых конструкций позволяет (при наличии широкой но­менклатуры новых материалов) ускорить разработку и внедрение новых более эффек­тивных конструкций.

[*] Брандмауэры — глухие несгораемые стены, полностью пересекающие здание и выступающие за его наружные [рани не менее чем на 0,3 м.

[†] Допуск — максимально допустимое отклонение в большую или меньшую сторону фактического размера изделия от конструктивного.

[‡] Термин "строительная система", применяемый нами, в качестве одной из основных характеристик конструк­ций зданий, не следует путать с его распространившимся рыночным использованием, когда отдельные фир­мы применяют его в совокупности с наименованием фирмы, хотя ее продукция может отличаться от продук­ции конкурирующих фирм лишь деталями. 72

[§] От латинского ordo — порядок, строй. 90

[**] База колонны отсутствует только в греко — дорическом ордере, 92

[††] Радиация — тепловое воздействие прямого солнечного облучения. 108

[‡‡] В зарубежной практике применяют близкий по значению показатель "плотность заселения квартир", количество человек на комнату. Например, в Польше он составляет в среднем 1,0 чел/комн., во Франции и Финляндии — 0,7 чел/комн. 136

[§§] Суперграфика — колористическая отделка (красками или облицовкой) с крупным абстрактным геометриче­ским или предметным изображениями; преследующая различные композиционные цели: изменение масшта­ба, маскировка тектонических членений форм здания и др. 168

[***] Термин "однослойнал" конструкция означает обеспечение одним материалом (слоем) функции прочности и

Теплоизоляции и условно не учитывает наличие отделочных слоев.

290

[†††] Классификация приведена наоснованин СНиП 21 362



.